在AD6.3版本及后續(xù)版本中可以創(chuàng)建溝槽和非圓孔的焊盤，添加溝槽和正方形的焊盤挖孔。 

詳細(xì)的鉆孔類型可以從生產(chǎn)制造步驟中看到，在你的PCB板上放置特殊串符號，并且添加輸出說明在上面，放置圖例串符號在DrillDrawing層。 

注意：如果最新的軟件版本支持輸出加工文件檢測，最好是檢測一下你的PCB加工文件，查看你的板上是否已經(jīng)存在了溝槽。另外，最早的版本常使用的方法包括在機(jī)械層或者阻焊層描述溝槽，使用文本描述方式。一些設(shè)計(jì)人員會放置重疊串在通孔的焊盤或者過孔來定義鉆孔輸出的區(qū)域，不過這可能會導(dǎo)致鉆頭被破壞。 

當(dāng)不規(guī)則的孔洞制造方法不同于下一個板結(jié)構(gòu)，你會發(fā)現(xiàn)你的板結(jié)構(gòu)更適于被處理。因此有三種方式定義溝槽 

添加詳細(xì)的加工信息到機(jī)械層添加多重疊焊盤或者過孔應(yīng)用CAMtasticNCDrill特征 

詳細(xì)資料可以在機(jī)械層PlatedRouteDetails里找到，這里你能看到布線的連接情況與元件J1，J6，J2S的溝槽相連。轉(zhuǎn)換到單層模式情況可以看到最初的每層設(shè)置（切換到單層模式的快捷方式：shift，s） 

布線詳細(xì)信息被包含在元件中因此切換的時候會移動元件。 

在采用該路徑前，檢查PCB加工商看看是否該設(shè)定狗才的辦法能被接受。 

對于此步驟，焊盤和溝槽的區(qū)域必須已經(jīng)被建立在如下的足夠支持信息到加工商： 

帶有孔洞的多層焊盤設(shè)置為0單位，這是默認(rèn)設(shè)置焊盤區(qū)域起始和截至的焊盤位置位于溝槽位置的末端，為這些焊盤設(shè)置孔徑尺寸要與溝槽的尺寸相同。 

在鍍層通道詳情的機(jī)械層上放置線從起始中心點(diǎn)到截至焊盤，線的寬度參照溝槽挖剪的寬度。 

你也需要認(rèn)真思考為溝槽焊盤的內(nèi)平面連接，為內(nèi)平面預(yù)留足夠的空間放置實(shí)體連接，而熱焊盤和空焊盤需要手動來設(shè)置。在該PCB例子中，熱焊盤已經(jīng)被使用——手動創(chuàng)建弧和線，詳見J6的焊盤1. 

為焊盤設(shè)定的電源平面連接的連接規(guī)則可以直接進(jìn)行連接。至于設(shè)計(jì)規(guī)則，查看電源平面連接類型設(shè)定規(guī)則設(shè)置直接連接到這些溝槽上，（規(guī)則：PlaneConnect_Obround_Pads，為設(shè)計(jì)中的焊盤增加一個已經(jīng)設(shè)定的類>類可以更容易在規(guī)則中設(shè)置。）當(dāng)裝配到板上時，如果你不能很容易連接到熱焊盤上你可以選擇簡單的選項(xiàng)來直接連接到這些溝槽焊盤上。 

最后，溝槽焊盤不能連接到平面，例如J6上的焊盤2和焊盤3需要在剪裁的空區(qū)域上敷銅，因此增加一條線或者別的物體作為剪切區(qū)域的飛線連接內(nèi)電層。因?yàn)槠矫媸秦?fù)片輸出的。 

當(dāng)你輸出你的Gerber文件或者ODB++文件時，謹(jǐn)慎檢查內(nèi)電層的連接，記住包括Platedroutingdetails機(jī)械層，并且要提醒你的板子制造商要注意PCB板上的溝槽焊盤。

關(guān)注[恒成和線路板]微信公眾平臺，了解更多行業(yè)資訊和最新動態(tài)?。ㄎ⑿盘枺?/span>PCBHCH）