[恒成和電路板]智慧型手機、平板電腦以至于穿戴式裝置的出現(xiàn)，不僅引領整個資通訊產(chǎn)業(yè)的變革，也驅使整個PCB產(chǎn)業(yè)應用主流，朝HDI(High Density Interconnect)以至于任意層(Any Layer HDI)電路板的趨勢邁進，也帶來了更高精密度檢測與量產(chǎn)能力的需求與挑戰(zhàn)。
作為印刷電路板(PCB)產(chǎn)量增強與生產(chǎn)解決方案的全球領導廠商奧寶科技(Orbotech)， 以LDI雷射直接成像技術、Ultra Fusion系列的AOI自動光學檢測技術等在業(yè)界賞譽盛名。在TPCA2013展前夕，DIGITIMES專訪奧寶科技PCB事業(yè)部亞太資深副總裁Yair Alcobi，講述新產(chǎn)品技術與市場動態(tài)，對大中華市場的觀察以及臺灣PCB發(fā)展策略的建言。 

奧寶科技PCB事業(yè)部亞太資深副總裁Yair Alcobi

位居全球PCB產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn) 奧寶LDI/AOI新兵機種瞄準TPCA 

問：能否告訴DIGITIMES讀者們，奧寶科技在這次TPCA 2013將會發(fā)表什么新產(chǎn)品？以及有哪些產(chǎn)品時程藍圖上的更動？ 

答：奧寶科技(Orbotech)很高興在TPCA 2013會展中，發(fā)表兩款亞太區(qū)首次展出的PCB數(shù)位生產(chǎn)及檢測工具。首先是具備第三代雷射直接成像系統(tǒng)(Laser Direct Imaging；LDI) Paragon-Xpress 50。 

全新的Paragon-Xpress 50雷射直接成像系統(tǒng)是基于成熟的Paragon-Xpress系統(tǒng)開發(fā)而成，具備前所未有的突破性技術。Paragon-Xpress 50采用了最尖端的光學及電子技術，解析度高達15μm，可實現(xiàn)在高速成像下確保線寬精度。對于生產(chǎn)高階PCB的客戶而言，這種高水準的成像性能是一項至關重要的生產(chǎn)解決方案，為HDI、軟式電路板(Flex)與軟硬復合板(rigid-flex)等PCB制程的應用，并突破過去LDI機臺無法達成的量產(chǎn)規(guī)模。 

另一款Ultra Fusion 600自動光學檢測系統(tǒng)(Automated Optical Inspection；AOI)，藉由強大Multi-Image Technology(多重影像技術)伴隨著特殊設計的3-D照明、細微缺陷偵測能力以及特制的光學鏡頭，奧寶的Ultra Fusion 600達到最高層次的檢測精準度和生產(chǎn)效率，從而可以滿足今日最尖端的低至5μm線寬／線距的IC載板生產(chǎn)。 

智能裝置驅動多層軟板需求 委外封測廠重金投資IC載板 

問：您對PCB電路板市場現(xiàn)狀的看法為何？ 

答：奧寶看到智能裝置成長持續(xù)影響整個PCB產(chǎn)業(yè)的需求。不僅裝置變得更輕薄且更復雜，也看到多層軟板(Multilayer Flex)的需求逐漸提升。而委外封測(Outsourced Semiconductor Assembly and Test；OSAT)廠商如日月光(ASE)、硅品(SPIL)正在測試最先進的封裝技術，瞄準在快速縮減硅晶電路與PCB面積。 

在產(chǎn)品藍圖規(guī)劃上，奧寶專注于創(chuàng)建一個新的PCB世界，期望協(xié)助客戶來達成生產(chǎn)「零廢料(Zero Scrap)」的愿景，這樣的愿景，已經(jīng)透過旗下客戶的部署，于產(chǎn)線上獲得驗證。 

我們專注于把最新科技轉換成可使用、以數(shù)位化為基礎的產(chǎn)線生產(chǎn)工具，提供客戶所期望的高品質、低成本與即時上市的競爭優(yōu)勢。就像奧寶的LDI雷射直接成像技術，在19年前就開始研發(fā)，秉持著過去一貫對技術研發(fā)的堅持，奧寶的目標是持續(xù)為PCB產(chǎn)業(yè)帶來成熟的解決方案，建立新的標準并加快整個產(chǎn)業(yè)的步調。 

以既有基礎導入PCB檢測新科技 協(xié)助臺灣提升PCB產(chǎn)業(yè)競爭力 

問：奧寶科技要如何以這些新產(chǎn)品與技術解決方案來協(xié)助客戶？在TPCA 2013中瞄準的客戶群為何？ 

答：我們過去投資在新技術與新產(chǎn)品的顯著成效，持續(xù)提供各種解決方案，讓客戶能制造擁有更具競爭力、更精細的產(chǎn)品，提升產(chǎn)量與速度以滿足客戶要求。例如：Paragon Xpress 50 LDI量產(chǎn)線寬精度提高到僅15微米，Ultra Fusion 600高速AOI檢測系統(tǒng)可精確檢測低至僅5微米的線寬線距。Sprint 120文字噴印系統(tǒng)具備長效列印噴頭，持續(xù)改善AOI檢測能力并降低誤報率，同時LDI技術導入新的縮放模式，以解決印刷電路板翹曲變形(warpage)問題，許多更令人興奮的產(chǎn)品和技術正列入研發(fā)排程階段并陸續(xù)推出。 

全世界包含臺灣在內(nèi)，幾乎每一個主要的PCB制造商都是奧寶科技的客戶，他們采購并運用我們的技術生產(chǎn)，以滿足他們產(chǎn)品更快、更精確、總擁有成本(TCO)更低的需求。每年的TPCA展覽，奧寶向現(xiàn)有的或潛在客戶展示最新的解決方案，在他們的積極參與下，才得以凸顯出奧寶科技的價值。 

PCB產(chǎn)業(yè)競爭白熱化 協(xié)助業(yè)界提升Flex/HDI/Any layer檢測量產(chǎn)力 

問：您對PCB產(chǎn)業(yè)的新科技趨勢如何看待？ 

答：近年來，智慧裝置的紛紛出現(xiàn)，驅動整個PCB產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。像是以Flex PCB軟板堆迭出更多的應用，就像晶片尺寸覆晶構裝(FC-CSP)技術的出現(xiàn)，填補了過去覆晶構裝(FC-BGA)技術一樣。 

其次，Any layer HDI使用到40/40μm線寬，間距300μm的情況將越來越普遍。 

第三個則是奧寶預先掌握5年后的PCB檢測╱量產(chǎn)技術，跟客戶合作開發(fā)下一代更先進的PCB制程。從嘗試各種材料和更薄的層壓板、以及更高精細度的線條。同時也避免使用成本昂貴的半加成制程(Semi-Additive Processing；SAP)來生產(chǎn)HDI電路板。 

今日PCB市場的競爭日趨激烈。PCB的主流趨勢，已轉移到Flex軟板、HDI與Any Layer 等電路板的量產(chǎn)；而HDI供應商也正投資IC載板的生產(chǎn)線，以預先因應趨勢的轉變。奧寶科技以其全面的產(chǎn)品和領先的技術，做好市場定位并切合產(chǎn)業(yè)需求。 

問：如何看待臺灣PCB產(chǎn)業(yè)鏈的整體競爭優(yōu)勢？奧寶能扮演怎樣的角色？ 

答：評估臺灣PCB整體產(chǎn)業(yè)鏈，不光只是用數(shù)字、產(chǎn)值來評估?；旧吓_灣無論是在NB代工制造、智慧型手機的研發(fā)制造都居于世界領先地位。而臺灣PCB產(chǎn)業(yè)具備創(chuàng)新的動力，先進的技術，不僅在全球占有相當份量，還可決定市場應用趨勢；尤其與大陸有強大、密切的商業(yè)聯(lián)系，臺灣PCB產(chǎn)業(yè)也能因為分享大陸的市場而壯大，使得臺灣PCB產(chǎn)業(yè)在技術投資上，又具備了擴大經(jīng)濟規(guī)模的產(chǎn)能優(yōu)勢。 

奧寶科技看到大環(huán)境的改變，除了南韓業(yè)者持續(xù)侵略性成長之外，日本也在東南亞展開新一波的PCB廠的投資，再加上大陸PCB廠這幾年也大張旗鼓，這些新的局勢轉變，再加上遇到臺商享有低廉人力成本不再的困境，對臺灣的PCB業(yè)者而言，都值得多加關注與提高警覺。 

奧寶相當看重臺灣以及大陸PCB市場。在臺灣奧寶有120多位員工，以同樣是2013年上半年營收金額來看，奧寶在臺灣市場營收就達到2.04億美元，占全球市場總營收額14%左右。同時考量到許多PCB臺商，在大陸生產(chǎn)基地的設置與西遷動態(tài)，奧寶在大陸也有400多位員工，以就近提供更完善的客戶銷售、技術支援服務。也期望能與更多臺灣PCB業(yè)者一起共同成長，共創(chuàng)未來。

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