開關(guān)穩(wěn)壓器設(shè)計的PCB布局布線
開關(guān)模式電源用于將一個電壓轉(zhuǎn)換為另一個電壓。這種電源的效率通常很高,因此,在許多應用中,它取代了線性穩(wěn)壓器。
開關(guān)頻率與開關(guān)轉(zhuǎn)換
開關(guān)模式電源以一定的開關(guān)頻率工作。開關(guān)頻率既可以是固定的(例如在PWM型控制中),也可以根據(jù)某些因素而變化(例如在PFM或遲滯型控制中)。無論何種情況,開關(guān)模式電源的工作原理,都在于它有一定的開啟時間Ton和一定的關(guān)閉時間Toff.一個50%占空比的典型開關(guān)周期。這意味著,在完整周期T的50%時間里,轉(zhuǎn)換器中有某一電流;在另外50%時間里,轉(zhuǎn)換器中有不同的電流。
當我們考慮系統(tǒng)噪聲時,實際的開關(guān)頻率(換言之,周期長度T)并不是很重要。如果它在系統(tǒng)的敏感信號頻率范圍內(nèi),開關(guān)頻率或其諧波可能會影響系統(tǒng)。但一般而言,開關(guān)頻率并不是影響系統(tǒng)的最大因素。
在開關(guān)模式電源中,真正重要的是開關(guān)轉(zhuǎn)換的速度。我們可以看到開關(guān)轉(zhuǎn)換在時間標度上的放大圖。在周期T為2us的時間標度上,對于500kHz PWM開關(guān)頻率,轉(zhuǎn)換看起來像是一條垂直線。但放大后,我們可以看到,開關(guān)轉(zhuǎn)換通常需要30到90ns的時間。
為什么良好的PCB布局布線非常重要?
每2.5cm PCB走線具有大約20nH的走線電感。確切的電感值取決于走線的厚度、寬度和幾何形狀,但根據(jù)經(jīng)驗,一般取20nH/2.5cm切實可行。假設(shè)一個降壓穩(wěn)壓器提供5A的輸出電流,我們將會看到電流從0A切換到5A.當開關(guān)電流很大且開關(guān)轉(zhuǎn)換時間很短時,我們可以利用下面的公式,計算微小的走線電感會產(chǎn)生多大的電壓偏移:
假設(shè)走線長2.5cm(20nH),輸出電流為5A(降壓穩(wěn)壓器中的5A開關(guān)電流),MOSFET功率開關(guān)的轉(zhuǎn)換時間為30ns,那么電壓偏移將是3.33V.
由此可見,僅僅2.5cm的走線電感就能產(chǎn)生相當大的電壓偏移。這種偏移甚至常常導致開關(guān)模式電源完全失效。將輸入電容放在離開關(guān)穩(wěn)壓器輸入引腳幾厘米的地方,通常就會導致開關(guān)電源不能工作。在布局布線不當?shù)?a href="/ancaizhifenlei.shtml" class='con_kwd'>電路板上,如果開關(guān)電源仍能工作,它將產(chǎn)生非常大的電磁干擾(EMI)。
在上面的公式中,我們唯一能改變的參數(shù)是走線電感。我們可以使走線盡可能短,從而降低走線電感。較厚的銅線也有助于降低電感。由于負載所需的功率固定,因此我們無法改變電流參數(shù)。對于轉(zhuǎn)換時間而言,我們可以改變,但一般不想改變。減慢轉(zhuǎn)換時間可以降低產(chǎn)生的電壓偏移,從而降低EMI,但是開關(guān)損耗卻會提高,我們將不得不以較低的開關(guān)頻率并利用昂貴而龐大的電源器件工作。
找到交流電流走線
在開關(guān)模式電源的PCB布局布線中,最重要的準則是以某種方式使交流走線盡可能短。如果能認真遵守這一準則,良好的電路板布局布線可以說已經(jīng)成功了80%.為了找到這些在很短的時間(轉(zhuǎn)換時間)內(nèi)將電流從"滿電流"變?yōu)?quot;無電流"的交流走線,我們將原理圖繪制了三次。它是一個簡單的降壓型開關(guān)模式電源。在頂部的原理圖中,我們用虛線畫出了開啟時間內(nèi)電流的流動。在中間的原理圖中,我們用虛線畫出了關(guān)閉時間內(nèi)電流的流動。底部的原理圖特別值得注意。這里,我們畫出了電流從開啟時間變?yōu)殛P(guān)閉時間的所有走線。
通過這種方法,我們可以輕松找到任何開關(guān)模式電源拓撲結(jié)構(gòu)的交流電流走線。
在評估現(xiàn)有的電路板布局布線時,一個好的辦法是將其打印在紙上,并放上一張透明的塑料板,然后用不同顏色的筆,畫出開啟時間和關(guān)閉時間內(nèi)的電流流向及相應的交流走線。雖然我們傾向于認為,能夠在頭腦中完成這一相對簡單的工作,但在思維過程中,我們常常會犯一些小錯誤,因此,強烈建議在紙上繪出走線。
實現(xiàn)良好的PCB布局布線
降壓穩(wěn)壓器的交流走線。必須注意,某些接地走線也是交流走線,同樣需要保持盡可能短。此外,對于這些交流電流路徑,建議不要使用任何過孔,因為過孔的電感也相當高。對于這一規(guī)則,僅有非常少的例外情況。如果交流路徑不使用過孔,將實際導致比過孔本身更大的走線電感,那么建議使用過孔。多個過孔并聯(lián)優(yōu)于僅使用單個過孔。
采用ADI公司ADP2300降壓穩(wěn)壓器的電路板的布局布線示例。我們檢查一下,圖中的交流走線是否是按絕對最短的路徑布設(shè)。
連接A是按照盡可能短的路徑布設(shè),因為C2的高側(cè)連接能夠以最短的走線連接到開關(guān)MOSFET(ADP2300的引腳5,即Vin引腳)。
連接B是引腳6(SW引腳)與二極管D1的陰極側(cè)之間的走線。我們同樣看到該走線盡可能短,以降低走線電感。
連接C是二極管D1的陽極與C2的接地連接之間的走線。這兩個器件的焊盤彼此相鄰,具有最低的走線電感。此外,這也有利于該交流電流不經(jīng)過安靜的接地層。接地層應僅用作基準電壓,最好沒有電流(特別是沒有交流電流)流過接地層。C2旁邊的過孔將PCB頂層的接地區(qū)域連接到底層的地,但沒有交流電流流經(jīng)這些過孔。
電感的特殊考慮
在EMI方面,我們也必須考慮電感。實際器件并不像許多人認為的那樣對稱。電感有一個磁芯,磁芯周圍繞著電線。繞組總有一個起始端和一個結(jié)束端。起始端連接到電感的內(nèi)繞組,結(jié)束端從電感的外繞組接出。圖4所示為典型的鼓式電感的示意圖。繞組的起始端通常在器件上標有一個圓點。將起始端連接到高噪聲開關(guān)節(jié)點,將結(jié)束端連接到安靜的電壓非常重要。對于降壓穩(wěn)壓器,安靜的電壓就是輸出電壓。這樣,外繞組上的固定電壓,可以在電氣上屏蔽內(nèi)繞組上的交流開關(guān)節(jié)點電壓,從而電源的EMI將會較低。
順便提一下,所謂的屏蔽電感也是如此。具有一定磁導率的屏蔽電感的外部,確實使用了某種屏蔽材料,該材料會收緊封裝側(cè)的大部分磁力線。然而,這種材料只能抑制磁場,而不能抑制電場。外繞組上的交流電壓主要是電氣或容性耦合引起的問題,屏蔽電感的屏蔽材料沒有抑制此類耦合。因此,屏蔽電感也應放在電路板上,以便將高噪聲開關(guān)節(jié)點連接到繞組起始端,從而將EMI降到最低。
開關(guān)模式電源良好電路板布局布線的基礎(chǔ)
工程課程一般不會教授如何實現(xiàn)良好的電路板布局布線。高頻RF類課程會研究走線阻抗的重要性,但需要自行構(gòu)建系統(tǒng)電源的工程師,通常不會將電源視為高頻系統(tǒng),而忽視了電路板布局布線的重要性。電路板布局布線不當引起的大多數(shù)問題,都可以歸結(jié)為未控制交流電流走線盡可能短并且緊湊。了解本文所述電路板布局布線準則背后的理由并嚴格遵守,將能夠把開關(guān)模式電源的任何PCB相關(guān)問題降到最小。
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