電路板廠孔金屬化常見(jiàn)故障及解決辦法
電路板廠的工藝流程你們都清楚嗎?我們時(shí)常會(huì)聽(tīng)見(jiàn)孔金屬化這個(gè)詞,那么在電路板廠制作電路板的時(shí)候會(huì)經(jīng)過(guò)很多道工序,那么孔金屬化的常見(jiàn)故障及排除方法有哪些呢?下文小編將一一給大家分享。
電路板廠孔金屬化的故障原因及解決方法:
一.背光不穩(wěn)定,孔 壁無(wú)銅
1.化學(xué)銅工作液組份失調(diào)或工藝 條件失控
2.調(diào)整劑缺少或失效
3.活化劑組份或溫度低
4.板材不同,去鉆污過(guò)強(qiáng)
5.鉆孔時(shí)孔壁內(nèi)層斷裂或剝離
那么電路板廠家要怎樣去改善呢?
1.整工作液組份及工藝條件,特別是提高 HCHO含量,適當(dāng)升高溫度或減少含穩(wěn)定劑 組份的添加,提高工作液的活性。
2.在正常溫度下補(bǔ)加或更換調(diào)整
3.補(bǔ)充活化劑,調(diào)高溫度
4.降低速化劑濃度或浸板時(shí)間
5.適當(dāng)降低去鉆污強(qiáng)度,并提高活化劑及化 學(xué)銅溶液的活性
6.改善鉆頭、板材、黑化處理的質(zhì)量
二.電鍍后孔壁無(wú)銅
1.化學(xué)銅太薄被氧化
2.電鍍前處理微蝕過(guò)強(qiáng)
3.電鍍中孔內(nèi)有氣泡
解決措施:
1.增加此學(xué)銅厚度
2.調(diào)整微蝕強(qiáng)度
3.活化劑工作液無(wú)過(guò)濾
4.過(guò)濾工作液,調(diào)整工作液組份,調(diào)整溫度
電路板廠在制作電路板的時(shí)候都是嚴(yán)格管控品質(zhì)的,以上孔金屬化的解決措施你學(xué)會(huì)了嗎?
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1、產(chǎn)品全部通過(guò)以下認(rèn)證,品質(zhì)保證 |
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3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù),如全自動(dòng)沉金線、全自動(dòng)沉銅線、全自動(dòng)電鍍線、全自動(dòng)化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動(dòng)生產(chǎn)線
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5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實(shí)惠,性價(jià)比更高 |
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