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[行業(yè)動態(tài)]關于多層PCB線路板的誕生[ 2021-12-12 15:18 ]
多層PCB線路板由于集成電路封裝密度的增加,導致了互連線的高度集中,這使得多基板的使用成為必 需。在印制電路的版面布局中,出現了不可預見的設計問題,如噪聲、雜散電容、串擾等。所以,印制電路板設計必須致力于使信號線長度最小以及避免平行路線等。顯然,在單面板中,甚至是雙面板中,由于可以實現的交叉數量有限,這些需求都不能得到滿意的答案。在大量互連和交叉需求的情況下,電路板要達到一個滿意的性能,就必須將板層擴大到兩層以上,因而出現了多層電路板。因此制造多層電路板的初衷是為復雜的和/或對噪聲敏感的電子電路選擇合適的布線路徑提供更多的自由度。
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[行業(yè)動態(tài)]多層PCB板的接地方式[ 2019-12-27 19:09 ]
在高密度和高頻率的場合通常使用四層板,就電磁兼容性(EMC)而言比二層板好20DB以上。在四層板的條件下,往往可以使用一個完整的地平面和完整的電源平面,在這種條件下只需要進行分成幾組的電路地線與地平面連接,并且將工作噪聲特別處理。
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[行業(yè)動態(tài)]多層PCB的主要制作難點[ 2019-10-12 18:06 ]
一般來講10層以上的線路板被稱為多層PCB板,它與傳統多層板有很大的區(qū)別。比如加工生產難度更大,產品穩(wěn)定性更高。由于其應用領域廣泛,所以有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α,F在國內大部分生產多層PCB板的廠家都是中外合資企業(yè),甚至直接是國外的公司。多層PCB板對工藝水平的要求比較高,前期投入大。不僅需要先進的設備,對工作人員的技術水平更是一種考驗,再加上用戶認證手續(xù)繁瑣,使得很多廠家都不具備生產多層PCB板的能力,所以多層PCB板還是有很可觀的市場前景的。
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[行業(yè)動態(tài)]電路板廠為什么要用多層PCB板?[ 2019-06-04 17:37 ]
在設計電子產品時需要用到電路板,電路板廠的電路板按照層數可以分為單面板、雙層板以及多層板,一般雙層板會用的比較多,兩面都可以擺放元器件,價格也很便宜。像普通的電子產品、工控類電子、傳感器等用的都是雙層板。但是對于很多小型化產品、高速產品會用到多層板,以手機為例,多年以前的功能機、老人機估計四成板或者六層板就夠了,但是對功能越來越強大的智能機而言,最少八層板起步。
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[行業(yè)動態(tài)]PCB疊層設計層的排布原則[ 2018-01-03 16:42 ]
設計多層PCB電路板之前,設計者需要首先根據電路的規(guī)模、電路板的尺寸和電磁兼容(EMC)的要求來確定所采用的電路板結構,也就是決定采用4層,6層,還是更多層數的電路板。確定層數之后,再確定內電層的放置位置以及如何在這些層上分布不同的信號。這就是多層PCB層疊結構的選擇問題。
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[行業(yè)動態(tài)]多層軟性PCB的類型及優(yōu)缺點[ 2017-11-20 18:04 ]
多層軟性PCB的優(yōu)點是基材薄膜質量輕并有優(yōu)良的電氣特性,如低的介電常數。用聚酰亞胺薄膜為基材制成的多層軟性PCB板,比剛性環(huán)氧玻璃布多層PCB板的質量約輕1/3,但它失去了單面、雙面軟性PCB優(yōu)良的可撓性,大多數此類產品是不要求可撓性的。
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[行業(yè)動態(tài)]多層pcb線路板壓合結構計算方法[ 2017-06-13 16:43 ]
壓合結構中各字母表示如下: 以下單位均為MIL A:內層板厚(不含銅) B:PP片厚度 E:內層銅箔厚度 F:外層銅箔厚度
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[行業(yè)動態(tài)]多層PCB板內層黑化處理[ 2017-02-14 16:17 ]
黑化的作用:鈍化銅面;增強內層銅箔的表面粗化度,進而增強環(huán)氧樹脂與內層銅箔之間的結合力; 抗撕強度peel strength 一般內層處理的黑氧化方法: 棕氧化法 黑氧化處理 低溫黑化法 采用高溫黑化法內層板會產生高溫應力(thermal stress)可能會導致層壓后的層間分離或內層銅箔的裂痕; 一、棕氧化: 黑氧化處理的產物主要是氧化銅,沒有所謂的氧化亞銅,這是業(yè)內的一些錯誤論調,經過ESCA(electro specific chemical analysis)分析,可以測定銅原子和氧原子之間
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[恒成和資訊]PCB過孔寄生特性分析及注意要點[ 2016-08-26 16:21 ]
  在PCB抄板行業(yè)中,在PCB板鉆孔的費用通常是PCB制板的30%到40%的費用,而過孔是過孔(via)是多層PCB的重要組成部分之一。簡而言之就是,PCB上的每一個孔都可以稱之為過孔。   過孔在傳輸線上表現為阻抗不連續(xù)的斷點,會造成信號的反射。一般過孔的等效阻抗比傳輸線低12%左右,比如50歐姆的傳輸線在經過過孔時阻抗會減小6歐姆(具體和過孔的尺寸,板厚也有關,不是絕對減?。5^孔因為阻抗不連續(xù)而造成的反射其實是微乎其微的,其反射系數僅為:(44-50)/(44+50)=0.06,過孔產生的問題
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[行業(yè)動態(tài)]PCB設計中的防靜電放電方法[ 2016-05-09 10:24 ]
在PCB板的設計當中,可以通過分層、恰當的布局布線和安裝實現PCB的抗ESD設計。通過調整PCB布局布線,能夠很好地防范ESD.盡可能使用多層PCB,相對于雙面PCB而言,地平面和電源平面,以及排列緊密的信號線-地線間距能夠減小共模阻抗和感性耦合,使之達到雙面PCB的1/10到1/100.對于頂層和底層表面都有元器件、具有很短連接線。
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[恒成和資訊]探究多層PCB的奧秘[ 2016-03-21 11:58 ]
iPhone7要來了,大家都在熱談iPhone7的曲面屏多么絢麗,3D觸控技術動作多么酷爽,又能防水又能無線充電,其黑科技含量增長速度和冷戰(zhàn)時期的軍備競賽比起來也不遑多讓,作為工科生的我們要在話題中捍衛(wèi)自己的尊嚴,也許需要透過這些炫酷的表象功能去解析下它的本質,比如,它的整副“骨架”——電路主板,學名PCB。
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[恒成和資訊]PCB過孔對信號傳輸的影響[ 2016-03-09 14:46 ]
過孔(via)是多層PCB重要組成部分之一,鉆孔費用通常占PCB制板費用30%到40%。簡單說來,PCB上每一個孔都可以稱之為過孔。從作用上看,過孔可以分成兩類:一是用作各層間電氣連接;二是用作器件固定或定位。
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[恒成和資訊]多層PCB電路板壓機溫度和壓力均勻性測試方法[ 2016-02-19 12:07 ]
多層PCB加工過程中必不可少的就是使用到壓合機,而壓合機壓力的均勻性和溫度的均勻性對壓合的品質影響相當之大,而如何通過試驗的方式進行定期的檢測其穩(wěn)定性,從而保證產品的壓合品質呢。論壇里有就這個問題進行的相關討論,現在其中的討論結果綜合如下: 1、壓力的均勻性測試方法: 對于壓力均勻性測試,有一種專門的感應紙,作用相當于老高的復印紙,效果好一些,不過價格非常貴。另外還可用標準的鉛條排列在壓機內測試,結束后測量各鉛條的各段的殘厚也可以知道壓機的均勻性,并且數值可以量化。 另外,比較老土的方法是使用復寫紙放在一
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[恒成和資訊]如何解決多層PCB設計時的EMI[ 2015-05-20 10:04 ]
EMI(Electro-Magnetic Interference)即電磁干擾,產生的問題包含過量的電磁輻射及對電磁輻射的敏感性兩方面。在多層PCB設計中如何解決EMI問題呢?一起來看看這篇EDN的網站的文章吧!
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[恒成和資訊]EMI解決方法之多層PCB設計[ 2015-03-10 10:15 ]
我們知道,在進行電路設計時,為了提高產品的性能,我們必須要考慮到其所受電磁干擾情況。解決EMI問題的辦法很多,現代的EMI抑制方法包括:利用 EMI抑制涂層、選用合適的EMI抑制零配件和EMI仿真設計等。本文從最基本的PCB布板出發(fā),討論PCB分層堆疊在控制EMI輻射中的作用和設計技巧。
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[行業(yè)動態(tài)]高速時代 讓PCB抄板盡快產生“高速效應”[ 2015-02-04 10:15 ]
隨著PCB高速信號速率的增加,PCB電路板正不斷向更高密度化、輕薄化及功能越來越多的方向發(fā)展,未來高速高密度多層PCB板或將成為高質量PCB出廠的唯一指標。目前高速PCB電路板正不斷向消費電子領域滲入,手機、平板電腦的速率也很有可能達到5G、10G。
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[行業(yè)動態(tài)]多層PCB板設計接地經驗[ 2014-11-29 09:44 ]
根據經驗法則,在高密度和高頻率的場合通常使用四層板,就EMC而言比二層板好20DB以上。在四層板的條件下,往往可以使用一個完整的地平面和完整的電源平面,在這種條件下只需要進行分成幾組的電路的地線與地平面連接,并且將工作噪聲地特別的處理。
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[行業(yè)動態(tài)]雙面PCB與多層PCB走俏,產能節(jié)節(jié)攀升[ 2014-09-16 09:04 ]
強勁的需求與激烈的競爭有時就是一對孿生兄弟。目前,消費電子、PC及周邊設備、電信、汽車和家用電器等領域對PCB的需求不斷增長,大陸廠商的PCB供應量隨之大增。在通過新建工廠或對生產設備進行改造來提高產能的同時,生產商還在努力增加PCB層數,提升競爭力。
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[行業(yè)動態(tài)]多層PCB壓機溫度和壓力均勻性測試方法[ 2014-09-15 09:39 ]
多層PCB加工過程中必不可少的就是使用到壓合機,而壓合機壓力的均勻性和溫度的均勻性對壓合的品質影響相當之大,而如何通過試驗的方式進行定期的檢測其穩(wěn)定性,從而保證產品的壓合品質呢。論壇里有就這個問題進行的相關討論,現在其中的討論結果綜合如下:
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